Giliaspaudės spaudos pagrindinės struktūros analizė: techninės paslaptys nuo graviravimo cilindrų iki tikslaus rašalo tiekimo

Kaip pagrindinė spaudos pramonės įranga, giliaspaudės spauda atlieka svarbų vaidmenį pakavimo, leidybos ir saugumo srityse dėl savo unikalaus spausdinimo principo ir aukštos kokybės spaudos efekto. Jo pagrindinė struktūra – nuo ​​graviravimo būgno iki tikslaus rašalo tiekimo sistemos – atspindi sudėtingą proceso dizainą ir visų aspektų technologines naujoves. Šiame straipsnyje bus nagrinėjama giliaspaudės spaudos pagrindinė struktūra ir atskleistos techninės giliaspaudės spaudos paslaptys.
I. Graviravimo cilindras: vaizdo perdavimo kertinis akmuo
Vienas iš pagrindinių giliaspaudės spaudos komponentų yra graviruotas cilindras, kuris yra vaizdo perdavimo kertinis akmuo. Graviravimo būgnas paprastai susideda iš plieno pagrindo, vario sluoksnio ir chromo sluoksnio, kurių kiekvienas turi tam tikrą funkciją.
Plieninis substratas: plieninis pagrindas veikia kaip cilindro atraminė konstrukcija, užtikrinanti mechaninį stiprumą ir stabilumą, būtiną užtikrinti, kad cilindras išliktų stabilus sukantis dideliu -greičiu.
Vario sluoksnis: padengtas plieninio pagrindo paviršiumi, jis turi gerą lankstumą ir apdirbamumą, idealiai tinka drožti ląsteles. Norint sukurti tikslius akumuliatoriaus raštus ant vario paviršiaus, naudojami tokie metodai kaip cheminis ėsdinimas arba graviravimas lazeriu. Šiose baterijose telpa spausdinimui reikalingas rašalas.
Chromo sluoksnis: Chromo sluoksnis kaip apsauginis sluoksnis padidina cilindro paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui bei prailgina cilindro tarnavimo laiką. Tuo pačiu metu chromo danga gali užkirsti kelią vario sluoksnio rašalo korozijai ir užtikrinti spausdinimo kokybės stabilumą.
Drožimo mašinos cilindrų gamybos technologija buvo sukurta nuo tradicinės ėsdinimo technologijos iki modernios lazerinio graviravimo technologijos. Tradicinis ėsdinimo procesas turi mažą kainą, bet mažą tikslumą, ilgą gamybos ciklą ir rimtą aplinkos taršą. Lazerinis graviravimas, pasižymintis dideliu tikslumu, greičiu, aplinkos apsauga ir kitomis savybėmis, pamažu tapo įprasta. Lazerinio graviravimo sistema naudoja kompiuterio-valdomą lazerio spindulio energiją ir nuskaitymo kelią, kad išraižytų ląsteles tiesiai ant cilindrinio korpuso paviršiaus, kad būtų galima tiksliai valdyti ląstelių formą ir padėtį.
ii. „Doctor Blade System“: rašalo perdavimo sergėtojai
Doctor Blade sistema yra dar vienas svarbus giliaspaudės spaudos komponentas. Jis atsakingas už rašalo nubraukimą nuo ne-vaizdo vietų cilindro paviršiuje, užtikrinant, kad spausdinant liktų tik akumuliatoriaus viduje esantis rašalas.
Gydytojo peiliukai: paprastai pagaminti iš nerūdijančio plieno ir kitų didelio{0}}kietumo metalų, smulkiai pagaląsti ašmenys yra labai aštrūs ir tiesūs. gydytojo ašmenys buvo tikslūs. Ašmenų kampas, slėgis ir sąlyčio su cilindro paviršiumi būsena tiesiogiai veikia gręžimo efektą.
Peilio rėmas ir prispaudimo plokštė: naudojami pritvirtinti peilio ašmenis ir reguliuoti jo padėtį bei kampą cilindro paviršiaus atžvilgiu. Tiksliai sureguliuokite ašmenų laikiklį ir prispaudimo plokštę, kad būtų užtikrinta, jog Doctor's geležtės cilindro paviršiuje būtų vienodos įdubos, išvengiant nepilno rašalo pašalinimo ar įbrėžimų ant cilindro paviršiaus.
Gręžimo peilių sistemos veikimo principas yra gana paprastas, tačiau norint pasiekti efektyvią ir vienodą pjovimo peilių sistemą, reikia aukšto lygio technologijos. Faktinėje gamyboje, atsižvelgdami į spausdinimo medžiagas, rašalo tipą, spausdinimo greitį ir kitus veiksnius, sureguliuokite gydytojo peilio slėgį, kampą, kontaktą su cilindru.
III. Rašalo tiekimo sistema: Tikslus rašalo perdavimo sistemos valdymas Giliaspaudės spaudos spaudyklose rašalo tiekimo sistema yra atsakinga už rašalo perkėlimą į cilindro paviršių. Jis gali tiksliai valdyti rašalo srautą ir pasiskirstymą, kad cilindro paviršius būtų užpildytas reikiamu kiekiu rašalo ir taip būtų pasiekti aukštos kokybės spausdinimo rezultatai.
Rašalo bakas: naudojamas rašalui laikyti, paprastai atviras arba uždaras. Atvira rašalo bakelis pamerkia cilindrą tiesiai į rašalą, išneša rašalą cilindrui sukantis ir pritvirtina kasetę prie kasetės. Uždara rašalo talpykla, naudojant rašalinius arba rašalo tiekimo volelius, perkelia rašalą į būgno paviršių, taip sumažinant tirpiklio garavimą ir rašalo atliekas.
Rašalo siurblys ir vamzdynai: atsakingi už rašalo perkėlimą iš rašalo bako į cilindro paviršių. Rašalo siurblys paprastai naudoja pneumatinius diafragminius siurblius arba krumpliaračių siurblius, stabilų srautą, atsparumą korozijai. Vamzdyno projektavimas orientuotas į rašalo likučių ir oro burbuliukų susidarymo mažinimą, kad būtų užtikrintas nuolatinis ir vienodas rašalo tiekimas.
Rašalo cirkuliacijos sistema: siekiant išlaikyti rašalo srautą ir stabilumą, giliaspaudės spaudos presuose paprastai bus įrengta rašalo cirkuliacijos sistema. Sistema rašalo talpykloje ir rašalo padavimo tarp cirkuliacinio siurblio naudojimo, kad būtų išvengta rašalo nuosėdų ir kietėjimo, kartu reguliuojama rašalo temperatūra ir klampumas, kad būtų užtikrinta spausdinimo kokybė.
IV. ĮVADAS ĮVADAS Atspaudų cilindras ir įtempimo valdymo sistema: tikslus spausdinimo slėgio reguliavimas
Įspaudų volelis ir įtempimo valdymo sistema yra pagrindiniai giliaspaudės spaudos presų komponentai, užtikrinantys spaudos slėgio stabilumą ir pastovų medžiagos įtempimą.
Atspaudų cilindras: naudojamas kartu su graviravimo voleliu rašalui iš cilindro perkelti ant pagrindo paviršiaus, taikant atitinkamą slėgį. Įspaudų volelio paviršius paprastai padengiamas gumos sluoksniu, kad padidėtų sąlyčio plotas ir trintis su pagrindu, kad būtų užtikrintas tinkamas rašalo perdavimas. Tuo pačiu metu, atsižvelgdami į spausdinimo medžiagas ir spausdinimo reikalavimus, tiksliai pasirinkite atspaudų cilindro skersmenį ir kietumą.
Įtempimo valdymo sistema: spausdinant substratą reikia perkelti ir ištempti tarp ritinėlių. Įtempimo valdymo sistema stebi ir reguliuoja pagrindo įtempimą, kad užtikrintų, jog įtempimas spausdinimo procese išliktų toks pat ir išvengtų spausdinimo kokybės problemų, kurias sukelia įtempimo kitimas. Įtempimo valdymas paprastai naudoja sukimo momento variklius, magnetinius miltelinius stabdžius arba dažnio keitiklius, kurie turi gerą įtempimo stabilumą ir greitą atsaką.
V. Džiovinimo sistema: efektyvi rašalo kietėjimo garantija
Džiovinimo sistema yra pagrindinė giliaspaudės spaudos mašinų sudedamoji dalis, užtikrinanti greitą rašalo sukietėjimą. Kadangi giliaspaudės dažai paprastai yra labai lakūs, todėl džiovinimo sistema greitai pašalina rašalo tirpiklius, kad ant pagrindo susidarytų vientisa plėvelė.
Karšto oro ciklo džiovinimo sistema: ši sistema gamina karštą orą elektriniu šildymu arba kaitinimu garais, kuris cirkuliuoja karštą orą pagrindo paviršiuje ir pagreitina rašalo tirpiklio išgaravimą ir kietėjimą. Šiluminės oro cirkuliacijos džiovinimo sistemos, pasižyminčios dideliu džiovinimo efektyvumo efektyvumu ir tikslia temperatūros kontrole, tinka visų rūšių giliaspaudės spaudos presams.
Infraraudonųjų arba tolimųjų infraraudonųjų spindulių džiovinimo sistema: sistema naudoja infraraudonųjų arba tolimųjų infraraudonųjų spindulių spinduliuotę, kad rašalas kaitintų tiesiai ant pagrindo paviršiaus, todėl rašalas greitai sukietėja. Infraraudonųjų spindulių džiovinimo sistemų pranašumai yra džiovinimo greitis ir mažos energijos sąnaudos, ypač tinka spausdinimo programoms, kurioms reikalingas didelis džiovinimo greitis.